Haixu ขัด
ผลิตภัณฑ์หลัก: โบรอนคาร์ไบด์และผงโบรอน
ผงโบรอนคาร์ไบด์ B4C F100
ผงโบรอนคาร์ไบด์ B4C F100 เป็นวัสดุขัดถูคุณภาพสูงที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ผลิตขึ้นโดยผ่านกระบวนการสังเคราะห์ที่อุณหภูมิสูง การบด การทำให้บริสุทธิ์ และการคัดแยกอนุภาคตามมาตรฐาน F อย่างเข้มงวด มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็ง ความหนาแน่นต่ำ เสถียรภาพทางเคมีสูง และคุณสมบัติการลับคมตัวเองที่ดีเยี่ยม ผงโบรอนคาร์ไบด์เกรด F100 นี้ให้ประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ และกลายเป็นวัสดุขัดถูที่ได้รับความนิยมสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและกระบวนการเจียรละเอียด
$2,000.00 /MT
คำอธิบาย
ผงโบรอนคาร์ไบด์ B4C F100
ผงโบรอนคาร์ไบด์ B4C F100 เป็นวัสดุขัดถูคุณภาพสูงที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ผลิตขึ้นโดยผ่านกระบวนการสังเคราะห์ที่อุณหภูมิสูง การบด การทำให้บริสุทธิ์ และการคัดแยกอนุภาคตามมาตรฐาน F อย่างเข้มงวด มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็ง ความหนาแน่นต่ำ เสถียรภาพทางเคมีสูง และคุณสมบัติการลับคมตัวเองที่ดีเยี่ยม ผงโบรอนคาร์ไบด์เกรด F100 นี้ให้ประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ และกลายเป็นวัสดุขัดถูที่ได้รับความนิยมสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวทางอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและกระบวนการเจียรละเอียด
วัตถุดิบหลักคือโบรอนคาร์ไบด์บริสุทธิ์ที่มีสูตรทางเคมี B₄C หลังจากบดและคัดแยกอย่างแม่นยำแล้ว เม็ดขัด F100 จะมีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและมีเม็ดใหญ่เกินไปน้อยลง เมื่อเทียบกับสารขัดซิลิคอนคาร์ไบด์และอลูมินาหลอมเหลว เม็ดขัด B4C F100 มีความแข็งสูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่ยากต่อการขึ้นรูป ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างส่วนใหญ่ และรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้สภาวะการเจียรแบบแห้งและแบบเปียก
ในงานพ่นทราย ผงโบรอนคาร์ไบด์ B4C F100 ช่วยขจัดชั้นออกไซด์ ครีบ และตำหนิบนพื้นผิวของโลหะผสมแข็ง เซรามิก และชิ้นส่วนโลหะ สามารถสร้างพื้นผิวแบบด้านที่สม่ำเสมอโดยไม่ฝังสิ่งสกปรกลงบนพื้นผิวชิ้นงาน ผู้ผลิตหลายรายนำผงนี้ไปใช้ในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง การปรับสภาพพื้นผิวชิ้นส่วนอากาศยาน และการลบคมชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำสูง
ผงโบรอนคาร์ไบด์ F100 เป็นวัตถุดิบในการเจียร ใช้ในการผลิตน้ำยาเจียร สารขัดเงา และวัสดุขัดเคลือบ ช่วยสนับสนุนกระบวนการเจียรปานกลางก่อนการขัดละเอียดสำหรับชิ้นส่วนซีเมนต์คาร์ไบด์ แซฟไฟร์ และควอตซ์ นอกจากนี้ยังเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการเผาผนึกชิ้นส่วนโบรอนคาร์ไบด์ทนการสึกหรอ เช่น หัวฉีดพ่นทรายและแหวนซีล
นอกจากนี้ ผง B4C F100 ยังทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับสารเคลือบป้องกันการสึกหรอและวัสดุคอมโพสิต เมื่อเติมลงในเรซินหรือวัสดุคอมโพสิตที่มีเมทริกซ์โลหะ จะช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการขัดถู ด้วยความสามารถในการดูดซับนิวตรอน ผงโบรอนคาร์ไบด์ที่มีคุณภาพสามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อผลิตวัสดุป้องกันรังสีนิวเคลียร์ได้
เกรด F100 นี้มีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพผิวงาน สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ภายใต้เงื่อนไขการรีไซเคิลที่เหมาะสม ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนการผลิตโดยรวม การควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวดรับประกันคุณภาพที่คงที่สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมส่งออกในอุตสาหกรรมเครื่องจักร การบินและอวกาศ วัสดุใหม่ และการปรับสภาพพื้นผิว
คุณสมบัติของโบรอนคาร์ไบด์
- มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการแตกหักได้ดี
- ความหนาแน่นต่ำและความถ่วงจำเพาะต่ำ
- มีคุณสมบัติทนไฟดีเยี่ยม
- มีความแข็งที่อุณหภูมิสูงและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี
- มีเสถียรภาพทางเคมี สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากสารที่เป็นกรดและด่างได้
- มีค่าการนำความร้อนสูง
ข้อกำหนดทางกายภาพและทางเทคนิค:
| รูปร่าง | เมล็ดสีดำหรือผง |
| น้ำหนักโมเลกุล (กรัม/โมล) | 55.25515 |
| ความร้อนจำเพาะ (แคล-โมล-องศาเซลเซียส) | 12.5 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | เกรดเฉลี่ย 450-470 |
| ความแข็งแบบ Knoop | 2750 กก./มม.² |
| ความแข็งโมห์ส | 9.3 |
| ความแข็งระดับไมโคร | 4950 KGF/mm2 |
| ความหนาแน่น | 2.52 กรัม/ซม. |
| จุดหลอมเหลว | 2350℃ (2623.15K) |
| จุดเดือด | >3500℃(>3773.15K) |
| การนำไฟฟ้า | 140 วินาที/ซม. |
| การนำความร้อน | 30 – 42 วัตต์/นาที·เคลวิน |
| ภาคตัดขวางการดูดกลืนนิวตรอนความร้อน | โรงนา 600 |
| ความสามารถในการละลายในน้ำ | ไม่ละลาย |
| โครงสร้างผลึก | รอมโบเฮดรัล |
| (หมายเลขคดี) | 12069-32-8 |
องค์ประกอบทางเคมี:
| เคมี | ค่ามาตรฐาน | ค่าทั่วไป |
| โบรอนทั้งหมด (BT) | 75-80% | 78.18% |
| โบรอนอิสระ (BF) | ≤0.5% | 0.1% |
| โบรอนออกไซด์ (B2O3) | ≤1.0% | 0.09% |
| คาร์บอนทั้งหมด (CT) | 17-21.5% | 19.71% |
| คาร์บอนอิสระ (CF) | ≤2.0% | 1.24% |
| เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) | ≤0.5% | 0.16% |
| โบรอนคาร์ไบด์ (B4C) | 93-97% | 96.55% |
| บีที+ซีที | 93-98% | 97.89% |
ขนาดของโบรอนคาร์ไบด์:
| ขนาดเม็ดทราย | เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยในหน่วยไมโครเมตร |
| เอฟ8 | 2460 |
| เอฟ10 | 2085 |
| เอฟ12 | ค.ศ. 1765 |
| เอฟ14 | 1470 |
| เอฟ16 | 1230 |
| เอฟ20 | 1040 |
| เอฟ22 | 885 |
| เอฟ24 | 745 |
| เอฟ30 | 625 |
| เอฟ36 | 525 |
| เอฟ40 | 438 |
| เอฟ46 | 370 |
| เอฟ54 | 310 |
| เอฟ60 | 260 |
| เอฟ70 | 218 |
| เอฟ80 | 185 |
| เอฟ90 | 154 |
| เอฟ100 | 129 |
| เอฟ120 | 109 |
| เอฟ150 | 82 |
| เอฟ180 | 69 |
| เอฟ220 | 58 |
| ขนาดเม็ดทราย | ขนาดเฉลี่ยของเม็ดเกรน (ค่า ds50 ในหน่วย μm) |
| เอฟ 230 | 53.0 ± 3 |
| เอฟ 240 | 44.5 ± 2 |
| เอฟ 280 | 36.5 ± 1.5 |
| เอฟ 320 | 29.2 ± 1.5 |
| เอฟ 360 | 22.8 ± 1.5 |
| เอฟ 400 | 17.3 ± 1 |
| เอฟ 500 | 12.8 ± 1 |
| เอฟ 600 | 9.3 ± 1 |
| เอฟ 800 | 6.5 ± 1 |
| เอฟ 1000 | 4.5 ± 0.8 |
| เอฟ 1200 | 3.0 ± 0.5 |
| เอฟ 1500 | 2.0 ± 0.4 |
| เอฟ 2000 | 1.2 ± 0.3 |
| 100 เมช | +0.15 ≤10% |
| 200 เมช | +0.075≤10% |
| 325 เมช | +0.045≤10% |






